各投標(biāo)人: 廣西科聯(lián)招標(biāo)中心有限公司受廣西鋼鐵集團(tuán)有限公司委托,就防城港鋼鐵基地項(xiàng)目(一期)焦化系統(tǒng)1#、2#焦?fàn)t和3#、4#焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝工程(項(xiàng)目招標(biāo)編號:KLFCG212002)組織公開招標(biāo)?,F(xiàn)將招標(biāo)文件內(nèi)容更正如下: 原招標(biāo)文件: 2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍 2.2建設(shè)規(guī)模1:標(biāo)段一:1#、2#焦?fàn)t脫硫脫硝工程。 防城港鋼鐵基地項(xiàng)目(一期)焦化系統(tǒng)1#、2#焦?fàn)t建有2×60孔、炭化室高7.5m、炭化室寬550mm復(fù)熱式分段加熱頂裝焦?fàn)t,2座焦?fàn)t共用一根煙囪,與3#、4#共用3×220t/h干熄爐,設(shè)計(jì)年產(chǎn)干全焦175萬t,本項(xiàng)目擬為1#、2#焦?fàn)t(1#煙囪)配建1套煙道氣凈化裝置,對1#、2#焦?fàn)t煙道氣和3套干熄爐預(yù)存室常用放散氣的SO2、NOx、顆粒物、煙羽等大氣主要污染物進(jìn)行凈化治理(簡稱“四脫”),其中本標(biāo)段負(fù)責(zé)將3套干熄爐常用放散氣進(jìn)行收集并預(yù)留去標(biāo)段二的調(diào)節(jié)控制閥,煙道氣凈化處理量為700000m3/h。項(xiàng)目要求采用“SDS脫硫(配置獨(dú)立的脫硫反應(yīng)器)+中低溫SCR(以下簡稱“SCR”)脫硝+余熱回收”工藝。項(xiàng)目投產(chǎn)后,在煙氣O2含量≤8%的情況下,煙道氣SO2≤30mg/Nm³、NOx≤150mg/Nm³、顆粒物≤10mg/Nm³、NH3(逃逸)≤3ppm(約2.28mg/Nm³)。 建設(shè)規(guī)模2:標(biāo)段二:3#、4#焦?fàn)t脫硫脫硝工程。 防城港鋼鐵基地項(xiàng)目(一期)焦化系統(tǒng)3#、4#焦?fàn)t建有2×60孔、炭化室高7.5m、炭化室寬550mm復(fù)熱式分段加熱頂裝焦?fàn)t,2座焦?fàn)t共用一根煙囪,與1#、2#共用3×220t/h干熄爐,設(shè)計(jì)年產(chǎn)干全焦175萬t,本項(xiàng)目擬為3#、4#焦?fàn)t(2#煙囪)配建1套煙道氣凈化裝置,對3#、4#焦?fàn)t煙道氣和標(biāo)段一預(yù)留的調(diào)節(jié)控制閥后引入3套干熄爐預(yù)存室常用放散氣的SO2、NOx、顆粒物、煙羽等大氣主要污染物進(jìn)行凈化治理(簡稱“四脫”),煙道氣凈化處理量為700000m3/h。項(xiàng)目要求采用“SDS脫硫(配置獨(dú)立的脫硫反應(yīng)器)+中低溫SCR(以下簡稱“SCR”)脫硝+余熱回收”工藝。項(xiàng)目投產(chǎn)后,在煙氣O2含量≤8%的情況下,煙道氣SO2≤30mg/Nm³、NOx≤150mg/Nm³、顆粒物≤10mg/Nm³、NH3(逃逸)≤3ppm(約2.28mg/Nm³)。 3. 投標(biāo)人資格要求 3.2 業(yè)績要求:在2018年1月1日至投標(biāo)截止時(shí)間止至少有1套正常運(yùn)行1年以上≥3000000Nm3/h、采用SDS+SCR法焦化煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目EPC工程總承包的業(yè)績(提供合同或中標(biāo)通知書復(fù)印件)。
現(xiàn)更正為:
2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍 2.2建設(shè)規(guī)模1:標(biāo)段一:1#、2#焦?fàn)t脫硫脫硝工程。 防城港鋼鐵基地項(xiàng)目(一期)焦化系統(tǒng)1#、2#焦?fàn)t建有2×60孔、炭化室高7.5m、炭化室寬550mm復(fù)熱式分段加熱頂裝焦?fàn)t,2座焦?fàn)t共用一根煙囪,與3#、4#共用3×220t/h干熄爐,設(shè)計(jì)年產(chǎn)干全焦175萬t,本項(xiàng)目擬為1#、2#焦?fàn)t(1#煙囪)配建1套煙道氣凈化裝置,對1#、2#焦?fàn)t煙道氣和3套干熄爐預(yù)存室常用放散氣的SO2、NOx、顆粒物、煙羽等大氣主要污染物進(jìn)行凈化治理(簡稱“四脫”),其中本標(biāo)段負(fù)責(zé)將3套干熄爐常用放散氣進(jìn)行收集并預(yù)留去標(biāo)段二的調(diào)節(jié)控制閥,煙道氣凈化處理量為700000Nm3/h。項(xiàng)目要求采用“SDS脫硫(配置獨(dú)立的脫硫反應(yīng)器)+中低溫SCR(以下簡稱“SCR”)脫硝+余熱回收”工藝。項(xiàng)目投產(chǎn)后,在煙氣O2含量≤8%的情況下,煙道氣SO2≤30mg/Nm³、NOx≤150mg/Nm³、顆粒物≤10mg/Nm³、NH3(逃逸)≤3ppm(約2.28mg/Nm³)。 建設(shè)規(guī)模2:標(biāo)段二:3#、4#焦?fàn)t脫硫脫硝工程。 防城港鋼鐵基地項(xiàng)目(一期)焦化系統(tǒng)3#、4#焦?fàn)t建有2×60孔、炭化室高7.5m、炭化室寬550mm復(fù)熱式分段加熱頂裝焦?fàn)t,2座焦?fàn)t共用一根煙囪,與1#、2#共用3×220t/h干熄爐,設(shè)計(jì)年產(chǎn)干全焦175萬t,本項(xiàng)目擬為3#、4#焦?fàn)t(2#煙囪)配建1套煙道氣凈化裝置,對3#、4#焦?fàn)t煙道氣和標(biāo)段一預(yù)留的調(diào)節(jié)控制閥后引入3套干熄爐預(yù)存室常用放散氣的SO2、NOx、顆粒物、煙羽等大氣主要污染物進(jìn)行凈化治理(簡稱“四脫”),煙道氣凈化處理量為700000Nm3/h。項(xiàng)目要求采用“SDS脫硫(配置獨(dú)立的脫硫反應(yīng)器)+中低溫SCR(以下簡稱“SCR”)脫硝+余熱回收”工藝。項(xiàng)目投產(chǎn)后,在煙氣O2含量≤8%的情況下,煙道氣SO2≤30mg/Nm³、NOx≤150mg/Nm³、顆粒物≤10mg/Nm³、NH3(逃逸)≤3ppm(約2.28mg/Nm³)。 3. 投標(biāo)人資格要求 3.2 業(yè)績要求:在2018年1月1日至投標(biāo)截止時(shí)間止至少有1套正常運(yùn)行1年以上≥300000Nm3/h、采用SDS+SCR法焦化煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目EPC工程總承包的業(yè)績(提供合同或中標(biāo)通知書復(fù)印件)。
其他內(nèi)容不變。 特此公告。 廣西科聯(lián)招標(biāo)中心有限公司
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